Por Redacción PortalPortuario
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Drydocks World anunció la actualización de las instalaciones de reparación de hélices con competencias mejoradas de fabricación, comprobación de paso láser y perfilado de cuchillas.
La compañía indicó que sus instalaciones están equipadas de forma única para manejar reparaciones para daños menores directamente en el buque sin quitar la hélice. Para arreglos más extensos, su taller contiene un área dedicada para el trabajo más en detalle de las piezas.
En ese sentido, la fabricación de estas se lleva a cabo con el suministro de aleaciones de bronce de aluminio y níquel, y las técnicas de reparación disponibles incluyen la comprobación del paso del láser y el perfilado de la cuchilla, señaló Drydocks World.
Al respecto, Rado Antolovic, CEO de Drydocks World, indicó que “nuestros servicios mejorados de reparación de hélices destacan nuestra dedicación a la excelencia y el liderazgo marítimos, con un enfoque en la innovación que garantiza una eficiencia y calidad sin precedentes. Nuestra capacidad interna única para proporcionar soluciones inmediatas para problemas imprevistos de hélices nos diferencia, ganando la confianza de los armadores que valoran nuestras respuestas rápidas y exhaustivas a sus necesidades de reparación”.
Drydocks World ha reparado más de 20 hélices de paso fijo y 50 palas de hélice de paso controlable (CPP) en los últimos dos años, lo que ha generado ingresos significativos para la compañía.
Fuera de su servicio de hélices, Drydocks World ha invertido en un nuevo taller de tuberías criogénicas, una instalación de fabricación de juntas CNC y una nueva instalación de corte de placas CNC. Cada una de las inversiones fue diseñada para apoyar la mejora continua y el avance tecnológico en los servicios marítimos, según mencionó la compañía.
“Nuestras nuevas instalaciones subrayan nuestro compromiso con la excelencia y la innovación, ofreciendo a los clientes servicios inigualables que redefinen los estándares de la industria a través de nuestra inversión en tecnología y talento”, añadió Antolovic.
El taller de tuberías criogénicas contiene herramientas avanzadas de soldadura y fabricación para apoyar los sectores del petróleo, el gas y la energía renovable. La nueva instalación está equipada con máquinas para el corte por plasma mejorado, el biselado y el corte de oxicombustible.
